TPR/TPE的成型方式主要包括以下几点：
1.押出/挤出(Extrusion)
　　涟通挤出级系列TPE/TPR之混炼过程可以双螺杆(Twin-Screw)押出/挤出机或单螺杆(Single-Screw)押出/挤出机进行，为达最佳效果，使用双螺杆(Twin-Screw)押出/挤出机时，其L/D比最好在21/1以上，若是选用单螺杆(Single-Screw)押出/挤出机，则建议L/D比在30/1以上；至于混炼温度，则建议设定温度范围在180-230℃之间(需根据押出机的形式及混合物的组成成分做调整)。
2.射出/注塑(Injection)
　　涟通射出/注塑级系列TPE/TPR配料可以以多种方式成型制成所需成品，射出/注塑成型法是较常使用的方法之一。在使用射出/注塑成型法时，射出/注塑机之L/D比最少需为15/1，螺杆的压缩比(Compression Ratio)需介于2/1-3/1之间，射出/注塑温度依配料的成分而定，通常介于190-230℃之间。
3.吹膜(blow molding)
　　涟通吹塑级系列TPE/TPR吹膜的加工使用下吹式PP吹模机、上吹式PE吹模机、压延机(Calendering)、异型T-Die押出机/Profile extruder、以及淋膜机(Casting extrusion)，过程包括充气吹膜、烘干、薄膜收卷等，一般而言，押出的速度，收卷的速度、吹膜风的强度都会决定成品之厚薄。
4.浇注
　　对于形状比较简单的制品，涟通软胶级系列TPE/TPR可以使用浇注的加工方式进行成型。